凈化車間風(fēng)管和附件

    凈化車間風(fēng)管斷面尺寸應(yīng)滿足對內(nèi)壁清潔處理的要求，并宜設(shè)置清掃口，風(fēng)管應(yīng)采用不易脫落顆粒物質(zhì)、不易銹蝕，且耐消毒的材料；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)按需要設(shè)置電動密閉閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥等附件，送風(fēng)、回風(fēng)管段應(yīng)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。通風(fēng)、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置溫度為70℃的防火閥的情形：穿越防火分區(qū)處；穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處；穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè)；豎向風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上。

    制藥凈化車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥，以及高效空氣過濾器的保護網(wǎng)、孔板和擴散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣潔凈度級別及所處空氣環(huán)境條件確定；室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的形式及所處空氣環(huán)境條件確定；在空氣過濾器前、后應(yīng)設(shè)置測壓裝置，在新風(fēng)管、送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)總管上應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測定裝置，各系統(tǒng)末端的高效空氣過濾器均應(yīng)設(shè)置檢漏孔，且各系統(tǒng)末端高效空氣過濾器設(shè)置的壓差計不宜少于2個；凈化車間的送風(fēng)管、排風(fēng)管、風(fēng)閥及風(fēng)口的制作材料和涂料應(yīng)耐受消毒劑的腐蝕。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝等配套服務(wù)。

    在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行中，應(yīng)對靜態(tài)、動態(tài)條件下的凈化車間的空氣潔凈度、溫度、濕度、室內(nèi)壓差值，單向流速度及流型等與運行有關(guān)的參數(shù)進行監(jiān)測和記錄，并應(yīng)設(shè)置關(guān)鍵參數(shù)超限報警；無菌生產(chǎn)凈化車間的空氣懸浮粒子應(yīng)進行靜態(tài)和動態(tài)監(jiān)測，微生物應(yīng)進行動態(tài)監(jiān)測；無菌生產(chǎn)的關(guān)鍵操作區(qū)應(yīng)對空氣懸浮粒子進行動態(tài)連續(xù)監(jiān)測，連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)宜與凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)分開設(shè)置；凈化廠房中的供暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、空調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)冷熱源和空氣調(diào)節(jié)水系統(tǒng)的監(jiān)測和控制，傳感器、執(zhí)行器的選擇和使用應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定；凈化空調(diào)系統(tǒng)的電加熱及電加濕應(yīng)與送風(fēng)機連鎖，并應(yīng)設(shè)置無風(fēng)和超溫斷電保護，采用電加濕時應(yīng)設(shè)置無水保護，加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地。

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