無菌無塵車間凈化設備安裝

一、無菌無塵車間空氣吹淋室的安裝

空氣吹淋室是人身凈化設備。它的作用是為了減少無菌無塵車間免受塵源的污染。工作人員在進入無菌無塵車間前，先經過吹淋室內的空氣吹淋，利用經過處理的高速潔凈氣流，將身上的灰塵進行吹除。空氣吹淋室安裝在無菌無塵車間的入口處，還起到氣閘作用，防止污染的空氣進入無菌無塵車間。

空氣吹淋室的安裝應根據設備說明書進行，一般應注意下列事項：

(1)根據設計的坐標位置或土建施工預留的位置進行就位；

(2)設備的地面應水平、平整，設備的底部與地面接觸的平面應根據設計要求墊隔振層，使設備保持縱向垂直、橫向水平；

(3)設備與圍護結構連接的接縫，應配合土建施工做好密封處理；

(4)設備的機械、電氣聯鎖裝置，應處于正常狀態，即風機與電加熱、內外門及內門與外門的聯鎖等；

(5)吹淋室內的噴嘴的角度，應按要求的角度調整好。

二、無菌無塵車間潔凈工作臺的安裝

潔凈工作臺是使局部空間形成無塵無菌的操作臺，用以提高操作環境的潔凈要求。

潔凈工作臺的種類較多，一般常按氣流組織和排風方式來分類。工作臺按氣流組織分可分成垂直單向流和水平單向流兩大類。水平單向流潔凈工作臺根據氣流的特點，對于小物件操作較為理想；而垂直單向流潔凈工作臺則適合操作較大物件。

按排風方式，工作臺可分為無排風的全循環式、全排風的直流式、臺面前部排風至室外式、臺面上排風至室外式等。無排風的全循環式潔凈工作臺適用于工藝不產生或極少產生污染的場合；全排風的直流式潔凈工作臺是采用全新風，適用于工藝產生較多污染的場合；臺面前部排風至室外式的特點為排風量≥送風量。臺面前部約100mm的范圍內設有排風孔眼，吸入臺內排出的特殊氣體，不使特殊氣體外逸；臺面上排風至室外式的特點是排風量小于送風量，臺面上全排風。中凈環球凈化可提供無菌車間、無塵車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

潔凈工作臺一般技術性能：

(1)潔凈度級別：空態4級、5級，不允許有≥5μm粒子(PC)。

(2)操作區截面平均風速：初始為0.4~0.5m/s，通常為0.3~0.6m/s，有空氣幕時可允許略小。

(3)空氣幕風速：1.5~2m/s。

(4)風速均勻度：平均風速的±20%之內。

(5)噪聲：65dB(A)以下。

(6)臺面振動：5μm以下(均指X、Y、Z三個方向)。

(7)照度：300lx以上，避免眩光。

潔凈工作臺安裝時，應輕運輕放，不能有激烈的振動，以保護工作臺內高效過濾器的完整性。潔凈工作臺的安放位置應盡量遠離振源和聲源，以避免環境振動和噪聲對它的影響。使用過程中應定期檢查風機、電動機，定期更換高效過濾器，以保證運行正常。

三、無菌無塵車間生物安全柜的安裝

生物安全柜是為了操作人員及其周圍人員的安全，將處理時發生的污染源隔離在操作區域內的防御裝置。

生物安全柜可分為三級：I 級和II級安全柜具有操作用的前面開口和上部排風口的密閉容器。在操作區發生的污染源被從前面開口向柜內吸入的氣流隔離在柜內，而排風中的污染源被高效過濾器阻擋住。I級安全柜供給操作區的空氣來自室內，適用于做一般的生化和血清檢驗等無潔凈場合。II-A級安全柜和I級安全柜相似，所不同的是在操作區內則通過高效過濾器送出垂直向下的潔凈空氣，由于安全柜內有部分循環空氣，不適用于操作危險程度高的場合。I-B級安全柜的特點：前面開口平均風速大于0.5m/s，僅有正壓污染區及循環風量減小到30%，甚至減到零。它與I-A級相比，有更高的安全度，適于處理更危險的化學物質，排風須排到室外，排風管道采用密封式連接。III級安全柜適用于重組遺傳基因等實驗具有較高危險度的操作。操作人員是通過完全密閉的負壓柜體內的長手套(橡膠)進行操作，安全柜有單體和系列形式之分。

生物安全柜在安裝過程中應注意下列問題：

(1)生物安全柜的密封是至關重要的問題，在安裝搬運過程中，不允許將其橫倒放置和拆卸，否則會使設備在復位和組裝后的密封無法保證。為了避免搬運過程中碰撞松動，應將包裝箱一同搬入無菌無塵車間內，在施工現場開箱。

(2)生物安全柜安裝的位置在施工圖上無明確要求時，應避開人流頻繁處，還應避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾。

(3)安裝生物安全柜應注意背面、側面離墻壁的距離，一般應保持80~300mm之間，以便打掃積藏的污物。對于底面和底邊緊貼地面的安全柜，應對所有沿地邊縫做密封處理。

(4)生物安全柜運轉一段時間后，排風用的高效過濾器需要經常更換。為了避免在更換過程中污染環境，安全柜的排風管道的連接方式須以更換排風高效過濾器方便為原則。

生物安全柜安裝或移動之后，為保證其技術性能和安全性，須進行有關項目的試驗。

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