制藥廠GMP車間布置與設計

    原料藥車間和制劑車間都是常見的制藥車間。原料藥生產中影響成品質量的關鍵工序和制劑生產一樣應遵循GMP規范的基本準則,其生產環境應有相應的潔凈等級要求。藥廠GMP車間布置設計的目的是對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排,并決定車間、工段的長度、寬度、高度和建筑結構型式,以及各車間之間與工段之間的相互聯系。總的來講,布置研究的主要問題是將具有相同生產的工序布置在一起組成合理的工藝物料流水線,使這些工序的位置達到最優化。

    為了防止污染,各個區域的人員入口須避免人員穿過與他們工作無關的區域。在布置優化研究中,最重要還依賴空氣分配系統。通過相同空氣條件房間的連接,有可能降低空氣塵粒,或減少空氣處理單元。理論與實踐相結合的模塊式設計理論已被世界大多數國家所采用,這種設計理念確實符合實際情況。制劑車間的直流式和U形式設計流向應該是比較理想的，車間布置設計是一項涉及面廣,復雜而細致的重要工作。它以工藝為主導,不僅要求工藝設計人員要了解生產操作、設備維修和具有一定的安裝知識，而且還要具備一定的其他專業的基本知識。車間布置設計需要在其他專業，如總圖、土建、設備、安裝、電力、暖風、外管等密切配合下完成。因此在進行車間布置設計時,要集中各方面的意見,對不同方案進行比較,仔細推敲,取得一個最佳方案,最后由工藝人員匯總完成。中凈環球凈化可提供潔凈車間、無塵車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

1.車間布置設計內容

在完成初步設計工藝流程圖和設備選型之后,進一步的工作就是將各工段與各設備按生產流程在空間上進行組合、布置。車間布置設計的內容可分為車間廠房布置和車間設備布置。車間廠房布置是對整個車間各工段、各設施在車間場地范圍內,按照它們在生產中和生活中所起的作用進行合理的平面和立面布置。設備布置是根據生產流程情況及各種有關因素,把各種工藝設備在一定的區域內進行排列。在設備布置中又分為初步設計和施工圖設計兩個階段,每一個設計階段均要求平面和剖面布置。

2.車間布置設計的原則

①車間布置應符合生產工藝的要求,滿足設備安裝、檢修的要求。

②應符合土建的要求,有效地利用車間建筑面積(包括空間)和土地。

③要為車間的技術經濟指標、先進合理以及節能等要求創造條件。

④人員、物流不能交叉。。

⑤要考慮車間的生產發展和廠房的擴建。

⑥符合職業安全衛生等要求。

⑦要考慮本車間與其他車間在總平面圖上的位置關系,力求使它們之間輸送管線最短,聯系最方便。

⑧考慮其他專業對本車間布置的要求

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