凈化工程風管與配件制作施工

凈化工程風管與配件制作施工質量驗收標準如下：

主控項目：風管及其配件、部件制作質量標準內的主控項目，即通風空調凈化工程中對安全、環保、衛生、公眾利益起決定作用的檢驗項目，以便于鑒別，確保其質量。

1.金屬風管的質量標準

(1)金屬風管的材料品種規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。當設計無規定時，應按施工質量驗收規范執行。

檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，尺量或觀察檢查。

(2)防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。

檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查。

(3)風管須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列要求。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

2)矩形風管的允許漏風量應符合施工質量驗收規范的規定。

3)低壓、中壓圓形金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%。

4)排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1~5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。

檢查數量：按照風管系統的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m²。

檢查方法：檢查產品合格證明文件和測試報告或進行風管強度和漏風量測試。

(4) 金屬風管的連接應符合下列規定：

1)風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字形拼接縫。

2)金屬風管法蘭材料規格不應小于施工質量驗收規范的規定。中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統風管不得大于100m，矩形風管的四角部位應設有螺孔。

當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規格相應的使用條件可適當放寬，無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規定執行。

檢查數量：按加工批數量抽查5%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

(5)金屬風管的加固應符合施工質量驗收規范的規定。

檢查數量：按加工批抽查5%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

(6)矩形風管彎管制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長>500mm時，須設置彎管導流片。中凈環球凈化可提供潔凈車間、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

檢查數量：其他形式的彎管抽查20%，不得少于5件。

檢查方法：觀察檢查。

(7)凈化空調還應符合下列規定：

1)矩形風管邊長≤900mm時，底面板不應有拼接縫；矩形風管邊長> 900m時，不應有橫向拼接縫。

2)風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。

3)不應在風管內設加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用s形插條、直角形插條及立聯合角形插條形式。

4)空氣潔凈度等級為1~5級的潔凈空調系統風管不得采用按扣式咬口。

5)風管的清洗不得用對人體和材質有害的潔凈劑。

6)鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。

檢查數量：按風管數量抽查20%，不得少于5件。

檢查方法：查閱材料質量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。

2.非金屬風管的質量標準

(1)非金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。當設計無規定時，應按施工質量驗收規范執行，無機玻璃鋼表面不得出現返鹵或嚴重泛霜。

用于高壓風管系統的非金屬風管厚度應按設計規定。

檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗材料質量合格證明、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。

(2)復合材料風管的覆面材料須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B₁級。

檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。

(3)風管強度及嚴密性工藝檢測同金屬風管。

(4)非金屬風管的連接還應符合下列規定：

1)法蘭的規格應符合施工質量驗收規范的規定，其螺栓孔的間距不得>120mm，矩形風管法蘭的四角處應設有栓孔。

2)采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度。

檢查數量：按加工批數量抽查5%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

3.風管部件制作質量標準

防排煙系統柔性短管的制作材料須是不燃材料。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：核對材料品種的合格證明文件。

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